શું તમે ગ્લાસ વાઇન બોટલ નિરીક્ષણના 5 કી પોઇન્ટ જાણો છો?

1. ટૂલ ઇન્સ્પેક્શન: મોટાભાગના ગ્લાસ બોટલ ઉત્પાદકો ગ્રાહકો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા મોલ્ડના આધારે મોલ્ડ ઉત્પન્ન કરે છે, અથવા એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ અને નમૂનાની બોટલોના આધારે નવા ખોલેલા મોલ્ડ. મોલ્ડિંગને અસર કરશે તેવા મોલ્ડની મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ નિકાસ પહેલાં નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. મોલ્ડ સમયસર ગ્રાહક સાથે વાતચીત કરે છે અને વાટાઘાટો કરે છે અને મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ ગોઠવણ સૂચનો પર કરાર સુધી પહોંચે છે, જે અનુગામી ઉત્પાદન ઉપજ અને રચનાની અસર પર ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે; ફેક્ટરીમાં પ્રવેશ કરતી વખતે બધા મોલ્ડને ઘાટના મોં અને પ્રારંભિક ઘાટ પર નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. , મોલ્ડ ટર્મિનેશન સહાયક સુવિધાઓ, એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ અથવા ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પરીક્ષણ.
2. પીસ ઇન્સ્પેક્શન: એમ કહેવાનો અર્થ એ છે કે, ઘાટ પર અને વિજેતા લાઇન પહેલાં, પ્રથમ 10-30 ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન થયા પછી, દરેક ઘાટના 2-3 ઉત્પાદનો સ્પષ્ટીકરણ અને મોડેલ નિરીક્ષણ માટે નમૂના લેવામાં આવશે. નિરીક્ષણ મૌખિક વિશિષ્ટતાઓ માટે છે; ઉદઘાટનનો આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ; મૂળભૂત છાપકામ યોગ્ય અને સ્પષ્ટ છે કે કેમ; બોટલ પેટર્ન યોગ્ય છે કે કેમ; જ્યારે ગ્લાસ બોટલ પ્રોડક્શન લાઇનમાંથી બહાર આવે છે, ત્યારે ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ ટીમના નેતા દરેક મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટને 2-3 સુધી મર્યાદિત કરશે, એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર નિરીક્ષણનું સ્તર એ છે કે ડાબી અને જમણી બાજુઓ ઉપરાંત, તે ઉદઘાટનનો આંતરિક અને બાહ્ય કવર સાથેની બાહ્ય કવર સાથેની બોટલ ભરો, જો તે પાણીની સીપમાં છે કે નહીં તે માટે, સામગ્રીનું આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ ભરો. અને આંતરિક કાર્યકારી દબાણ, થર્મલ તાણ અને પીએચ પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરવામાં સારું કામ કરો.
3. ઉત્પાદન નિરીક્ષણ: જ્યારે ઘાટ બદલવામાં નહીં આવે, દર 2 કલાકે, દરેક ઘાટ અંતિમ વોલ્યુમ અને સામગ્રી વજનને તપાસવા માટે દોરવામાં આવે છે. ઉદઘાટનના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસનું પણ નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, કારણ કે ઘાટ ઉદઘાટન સરળતાથી ઉપયોગ દરમિયાન તેલના ડાઘથી covered ંકાયેલ છે. બાહ્ય કવર કડક રીતે બંધ ન થઈ શકે, પરિણામે વાઇન લિકેજ; મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન, ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સને કારણે એક નવો ઘાટ બદલી શકાય છે. તેથી, મોલ્ડિંગ વર્કશોપમાં ઘાટ બદલ્યા પછી ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ વર્કશોપને તાત્કાલિક સૂચિત કરવું આવશ્યક છે, અને ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ વર્કશોપમાં ગ્લાસ બોટલો પર ઘટક નિરીક્ષણ અને ઉત્પાદન નિરીક્ષણ કરવું વધુ સારું નથી કે જે નવા બદલાયેલા મોલ્ડ દ્વારા બદલવામાં આવી છે, જેથી મોલ્ડ ચેન્જ પછી ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણને ન જાણવા માટે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ટાળવી.
. સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ: ઉત્પાદન એક્ઝિટ લાઇનમાંથી બહાર આવ્યા પછી, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કર્મચારીઓએ પરપોટા, કુટિલ ગળા, સ્લેંટ્ડ તળિયા, સીમનું કદ, સામગ્રીનો રંગ અને કાચની બોટલ ખોલવાના તમામ ઉત્પાદનોના દેખાવનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ અને લોન ઉદઘાટનમાં ઉત્તમ દેખાવ, સીટ સામગ્રી, ખભા પાતળા હોય છે, બોટલનું શરીર તેજસ્વી નથી, અને સામગ્રી લિનન છે.
5. ઇનકમિંગ વેરહાઉસ સેમ્પલિંગ નિરીક્ષણ: ગુણવત્તાવાળા ટેકનિશિયન કચરો સામગ્રીના બ ches ચેસનું નમૂના લેશે જે પેક કરવામાં આવી છે અને એક્યુએલ ગણતરીના નમૂનાની યોજના અનુસાર વેરહાઉસમાં મૂકવા માટે તૈયાર છે. નમૂના લેતી વખતે, નમૂનાઓ શક્ય તેટલી દિશાઓમાંથી લેવી જોઈએ (ઉપલા, મધ્યમ અને નીચલા સ્થાનો). ધોરણો અથવા ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ નિરીક્ષણ પરીક્ષણ દરમિયાન, અને લાયક બ ches ચેસને સમયસર રીતે વેરહાઉસમાં મૂકવામાં આવશે, સરસ રીતે સ્ટ ack ક્ડ અને સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત કરવામાં આવશે; પસાર થવામાં નિષ્ફળ રહેલા બ ches ચેસને તાત્કાલિક ચિહ્નિત, સુરક્ષિત અને નમૂનાની નિરીક્ષણ પસાર ન થાય ત્યાં સુધી સમારકામ કરવાની વિનંતી કરવી આવશ્યક છે.