કાચની બોટલો, કાગળનું પેકેજિંગ, શું કોઈ રહસ્ય છે કે કયું પીણું કઈ રીતે પેક કરવામાં આવે છે?

વાસ્તવમાં, ઉપયોગમાં લેવાતી વિવિધ સામગ્રીઓ અનુસાર, બજારમાં ચાર મુખ્ય પ્રકારનાં પીણાંના પેકેજિંગ છે: પોલિએસ્ટર બોટલ્સ (PET), મેટલ, પેપર પેકેજિંગ અને કાચની બોટલ, જે બેવરેજ પેકેજિંગ માર્કેટમાં "ચાર મુખ્ય પરિવારો" બની ગયા છે. . પરિવારના બજાર હિસ્સાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, કાચની બોટલનો હિસ્સો લગભગ 30%, PETનો હિસ્સો 30%, મેટલનો હિસ્સો લગભગ 30% અને કાગળના પેકેજિંગનો હિસ્સો લગભગ 10% છે.

ચાર મુખ્ય પરિવારોમાં ગ્લાસ સૌથી જૂનો છે અને ઉપયોગનો સૌથી લાંબો ઇતિહાસ ધરાવતી પેકેજિંગ સામગ્રી પણ છે. દરેક વ્યક્તિને એવી છાપ હોવી જોઈએ કે 1980 અને 1990 ના દાયકામાં, અમે જે સોડા, બીયર અને શેમ્પેઈન પીતા હતા તે બધું કાચની બોટલોમાં પેક કરવામાં આવ્યું હતું. અત્યારે પણ, કાચ હજુ પણ પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

કાચના કન્ટેનર બિન-ઝેરી અને સ્વાદહીન હોય છે, અને તે પારદર્શક દેખાય છે, જે લોકોને સામગ્રીને એક નજરમાં જોઈ શકે છે, લોકોને સુંદરતાનો અહેસાસ આપે છે. તદુપરાંત, તે સારી અવરોધક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને હવાચુસ્ત છે, તેથી લાંબા સમય સુધી છોડ્યા પછી સ્પિલિંગ અથવા જંતુઓ આવવા વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. વધુમાં, તે સસ્તું છે, ઘણી વખત સાફ અને જીવાણુનાશિત કરી શકાય છે, અને ગરમી અથવા ઉચ્ચ દબાણથી ભયભીત નથી. તેના હજારો ફાયદા છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઘણી ખાદ્ય કંપનીઓ દ્વારા પીણાં રાખવા માટે કરવામાં આવે છે. તે ખાસ કરીને ઉચ્ચ દબાણથી ભયભીત નથી, અને બીયર, સોડા અને રસ જેવા કાર્બોનેટેડ પીણાં માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.

જો કે, ગ્લાસ પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં પણ કેટલાક ગેરફાયદા છે. મુખ્ય સમસ્યા એ છે કે તેઓ ભારે, બરડ અને તોડવા માટે સરળ છે. વધુમાં, નવી પેટર્ન, ચિહ્નો અને અન્ય ગૌણ પ્રક્રિયાઓ છાપવી અનુકૂળ નથી, તેથી વર્તમાન વપરાશ ઓછો અને ઓછો થઈ રહ્યો છે. આજકાલ, કાચના કન્ટેનરમાંથી બનેલા પીણાં મૂળભૂત રીતે મોટા સુપરમાર્કેટના છાજલીઓ પર જોવા મળતા નથી. માત્ર ઓછી વપરાશ શક્તિ ધરાવતા સ્થળો જેમ કે શાળાઓ, નાની દુકાનો, કેન્ટીન અને નાની રેસ્ટોરન્ટમાં તમે કાચની બોટલોમાં કાર્બોનેટેડ પીણાં, બીયર અને સોયા દૂધ જોઈ શકો છો.

1980 ના દાયકામાં, મેટલ પેકેજિંગ સ્ટેજ પર દેખાવાનું શરૂ થયું. ધાતુના તૈયાર પીણાંના ઉદભવથી લોકોના જીવનધોરણમાં સુધારો થયો છે. હાલમાં, ધાતુના ડબ્બા બે ટુકડાના કેન અને ત્રણ ટુકડાના કેનમાં વહેંચાયેલા છે. થ્રી-પીસ કેન માટે વપરાતી સામગ્રી મોટે ભાગે ટીન-પ્લેટેડ પાતળી સ્ટીલ પ્લેટ્સ (ટીનપ્લેટ) હોય છે, અને બે-પીસ કેન માટે વપરાતી સામગ્રી મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટ્સ હોય છે. એલ્યુમિનિયમના ડબ્બામાં વધુ સારી સીલિંગ અને નમ્રતા હોવાથી અને તે નીચા-તાપમાનને ભરવા માટે પણ યોગ્ય છે, તેથી તે કાર્બોરેટેડ પીણાં, બીયર વગેરે જેવા ગેસ ઉત્પન્ન કરતા પીણાઓ માટે વધુ યોગ્ય છે.

અત્યારે બજારમાં લોખંડના ડબ્બા કરતાં એલ્યુમિનિયમના ડબ્બાનો વધુ ઉપયોગ થાય છે. તમે જોઈ શકો છો કે તૈયાર પીણાંઓમાં, લગભગ તમામ એલ્યુમિનિયમ કેનમાં પેક કરવામાં આવે છે.

મેટલ કેન્સના ઘણા ફાયદા છે. તે તોડવું સરળ નથી, વહન કરવું સરળ નથી, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ અને હવાના ભેજમાં ફેરફારથી ડરતું નથી અને હાનિકારક પદાર્થો દ્વારા ધોવાણથી ડરતું નથી. તે ઉત્કૃષ્ટ અવરોધ ગુણધર્મો ધરાવે છે, પ્રકાશ અને ગેસ અલગતા, ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે હવાને પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે અને પીણાંને લાંબા સમય સુધી રાખી શકે છે.

તદુપરાંત, ધાતુની સપાટી સારી રીતે સુશોભિત છે, જે વિવિધ પેટર્ન અને રંગો દોરવા માટે અનુકૂળ છે. તેથી, મેટલ કેનમાં મોટાભાગના પીણાં રંગીન હોય છે અને પેટર્ન પણ ખૂબ સમૃદ્ધ હોય છે. છેલ્લે, મેટલ કેન રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે, જે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.

જો કે, મેટલ પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં પણ તેમના ગેરફાયદા છે. એક તરફ, તેમની પાસે નબળી રાસાયણિક સ્થિરતા છે અને તેઓ એસિડ અને આલ્કલી બંનેથી ડરતા હોય છે. ખૂબ ઊંચી એસિડિટી અથવા ખૂબ મજબૂત આલ્કલાઇનિટી ધીમે ધીમે ધાતુને કાટ કરશે. બીજી બાજુ, જો મેટલ પેકેજિંગની અંદરની કોટિંગ નબળી ગુણવત્તાની હોય અથવા પ્રક્રિયા પ્રમાણભૂત ન હોય, તો પીણાનો સ્વાદ બદલાઈ જશે.

પ્રારંભિક પેપર પેકેજિંગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મૂળ પેપરબોર્ડનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, પીણાંમાં શુદ્ધ પેપર પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે. હવે જે પેપર પેકેજીંગનો ઉપયોગ થાય છે તે લગભગ તમામ કાગળની સંયુક્ત સામગ્રી છે, જેમ કે ટેટ્રા પાક, કોમ્બીબ્લોક અને અન્ય પેપર-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત પેકેજીંગ કન્ટેનર.

સંયુક્ત કાગળની સામગ્રીમાં PE ફિલ્મ અથવા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પ્રકાશ અને હવાને ટાળી શકે છે, અને સ્વાદને અસર કરશે નહીં, તેથી તે તાજા દૂધ, દહીં અને ડેરી પીણાં, ચાના પીણાંના ટૂંકા ગાળાના જાળવણી માટે વધુ યોગ્ય છે. અને રસ. આકારોમાં ટેટ્રા પાક ગાદલા, એસેપ્ટિક ચોરસ ઇંટો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

જો કે, પેપર-પ્લાસ્ટિકના સંયુક્ત કન્ટેનરનો દબાણ પ્રતિકાર અને સીલિંગ અવરોધ કાચની બોટલો, ધાતુના કેન અને પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર જેટલો સારો નથી અને તેને ગરમ અને વંધ્યીકૃત કરી શકાતો નથી. તેથી, સ્ટોરેજ પ્રક્રિયા દરમિયાન, PE ફિલ્મના ઓક્સિડેશનને કારણે પ્રીફોર્મ્ડ પેપર બોક્સ તેની હીટ સીલિંગ કામગીરીને ઘટાડશે અથવા ક્રિઝ અને અન્ય કારણોસર અસમાન બની જશે, જેના કારણે ફિલિંગ મોલ્ડિંગ મશીનને ફીડ કરવામાં મુશ્કેલીની સમસ્યા ઊભી થશે.