કાચની બોટલો, કાગળનું પેકેજિંગ, ત્યાં કોઈ રહસ્ય છે કે કયા રીતે પીણું પેક કરવામાં આવે છે?

હકીકતમાં, ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, બજારમાં ચાર મુખ્ય પ્રકારનાં પીણા પેકેજિંગ છે: પોલિએસ્ટર બોટલ (પીઈટી), મેટલ, પેપર પેકેજિંગ અને ગ્લાસ બોટલ, જે પીણા પેકેજિંગ માર્કેટમાં "ચાર મોટા પરિવારો" બની ગયા છે. પરિવારના બજારના શેરના દ્રષ્ટિકોણથી, કાચની બોટલો લગભગ 30%જેટલી હોય છે, પીઈટીનો હિસ્સો 30%હોય છે, મેટલ લગભગ 30%હોય છે, અને પેપર પેકેજિંગ લગભગ 10%જેટલો હોય છે.

ગ્લાસ એ ચાર મોટા પરિવારોમાં સૌથી જૂનો છે અને ઉપયોગના સૌથી લાંબા ઇતિહાસ સાથેની પેકેજિંગ સામગ્રી પણ છે. દરેકને એવી છાપ હોવી જોઈએ કે 1980 અને 1990 ના દાયકામાં, સોડા, બિઅર અને શેમ્પેઇન આપણે બધા કાચની બોટલોમાં પેક કરવામાં આવ્યા હતા. હમણાં પણ, ગ્લાસ હજી પણ પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

ગ્લાસ કન્ટેનર બિન-ઝેરી અને સ્વાદહીન હોય છે, અને તે પારદર્શક લાગે છે, લોકોને એક નજરમાં સમાવિષ્ટો જોવાની મંજૂરી આપે છે, લોકોને સુંદરતાની ભાવના આપે છે. તદુપરાંત, તેની પાસે સારી અવરોધ ગુણધર્મો છે અને તે હવાચળી છે, તેથી લાંબા સમય સુધી બાકી રાખ્યા પછી સ્પિલિંગ અથવા જંતુઓ આવવાની ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. આ ઉપરાંત, તે સસ્તું છે, ઘણી વખત સાફ અને જીવાણુનાશક થઈ શકે છે, અને ગરમી અથવા ઉચ્ચ દબાણથી ડરતો નથી. તેના હજારો ફાયદા છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઘણી ફૂડ કંપનીઓ દ્વારા પીણા રાખવા માટે કરવામાં આવે છે. તે ખાસ કરીને ઉચ્ચ દબાણથી ડરતું નથી, અને તે કાર્બોરેટેડ પીણાં માટે ખૂબ યોગ્ય છે, જેમ કે બિઅર, સોડા અને રસ.

જો કે, ગ્લાસ પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં પણ કેટલાક ગેરફાયદા છે. મુખ્ય સમસ્યા એ છે કે તેઓ ભારે, બરડ અને તોડવા માટે સરળ છે. આ ઉપરાંત, નવા દાખલાઓ, ચિહ્નો અને અન્ય ગૌણ પ્રક્રિયાને છાપવા માટે તે અનુકૂળ નથી, તેથી વર્તમાન વપરાશ ઓછો અને ઓછો થઈ રહ્યો છે. આજકાલ, કાચનાં કન્ટેનરથી બનેલા પીણાં મૂળભૂત રીતે મોટા સુપરમાર્કેટ્સના છાજલીઓ પર જોવા મળતા નથી. ફક્ત શાળાઓ, નાની દુકાનો, કેન્ટીન અને નાના રેસ્ટોરાં જેવા ઓછા વપરાશની શક્તિવાળા સ્થળોએ તમે કાચની બોટલોમાં કાર્બોરેટેડ પીણા, બિઅર અને સોયા દૂધ જોઈ શકો છો.

1980 ના દાયકામાં, મેટલ પેકેજિંગ સ્ટેજ પર દેખાવાનું શરૂ થયું. ધાતુ તૈયાર પીણાના ઉદભવથી લોકોના જીવનધોરણમાં સુધારો થયો છે. હાલમાં, મેટલ કેનને બે ભાગના કેન અને ત્રણ ભાગના કેનમાં વહેંચવામાં આવે છે. થ્રી-પીસ કેન માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી મોટે ભાગે ટીન-પ્લેટેડ પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો (ટીનપ્લેટ) હોય છે, અને બે ભાગના કેન માટે વપરાયેલી સામગ્રી મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટો હોય છે. એલ્યુમિનિયમ કેનમાં વધુ સારી સીલિંગ અને નરમાઈ હોય છે અને તે ઓછા-તાપમાન ભરવા માટે પણ યોગ્ય છે, તેથી તે પીણાં માટે વધુ યોગ્ય છે જે ગેસ ઉત્પન્ન કરે છે, જેમ કે કાર્બોરેટેડ પીણાં, બિઅર, વગેરે.

હાલમાં, એલ્યુમિનિયમ કેન બજારમાં આયર્ન કેન કરતાં વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તમે જોઈ શકો છો તે તૈયાર પીણામાં, લગભગ બધા એલ્યુમિનિયમ કેનમાં પેક કરવામાં આવે છે.

ધાતુના કેનનાં ઘણા ફાયદા છે. તે તોડવું સરળ નથી, વહન કરવું સરળ નથી, temperature ંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણથી ડરતા નથી અને હવાના ભેજમાં ફેરફાર, અને હાનિકારક પદાર્થો દ્વારા ધોવાણથી ડરતા નથી. તેમાં ઉત્તમ અવરોધ ગુણધર્મો, પ્રકાશ અને ગેસ આઇસોલેશન છે, ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે હવાને પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે, અને લાંબા સમય સુધી પીણાને રાખી શકે છે.

તદુપરાંત, ધાતુની સપાટી સારી રીતે સજ્જ છે, જે વિવિધ દાખલાઓ અને રંગો દોરવા માટે અનુકૂળ છે. તેથી, ધાતુના કેનમાં મોટાભાગના પીણાં રંગીન હોય છે અને પેટર્ન પણ ખૂબ સમૃદ્ધ હોય છે. અંતે, મેટલ કેન રિસાયક્લિંગ અને ફરીથી ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે, જે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.

જો કે, મેટલ પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં પણ તેમના ગેરફાયદા છે. એક તરફ, તેમની પાસે રાસાયણિક સ્થિરતા નબળી છે અને એસિડ્સ અને આલ્કલી બંનેથી ડર છે. ખૂબ high ંચી એસિડિટી અથવા ખૂબ મજબૂત આલ્કલાઇનિટી ધીમે ધીમે ધાતુને કાબૂમાં રાખશે. બીજી બાજુ, જો મેટલ પેકેજિંગની આંતરિક કોટિંગ નબળી ગુણવત્તાવાળી હોય અથવા પ્રક્રિયા ધોરણ સુધી ન હોય, તો પીણાનો સ્વાદ બદલાશે.

પ્રારંભિક કાગળ પેકેજિંગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મૂળ પેપરબોર્ડનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, શુદ્ધ કાગળ પેકેજિંગ સામગ્રીનો પીણાંમાં ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે. હવે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પેપર પેકેજિંગ લગભગ તમામ કાગળની સંયુક્ત સામગ્રી છે, જેમ કે ટેટ્રા પાક, કોમ્બીબ્લોક અને અન્ય પેપર-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ પેકેજિંગ કન્ટેનર.

સંયુક્ત કાગળની સામગ્રીમાં પીઈ ફિલ્મ અથવા એલ્યુમિનિયમ વરખ પ્રકાશ અને હવાને ટાળી શકે છે, અને સ્વાદને અસર કરશે નહીં, તેથી તે તાજા દૂધ, દહીં અને ડેરી બેવરેજીસ, ચા પીણા અને રસના લાંબા ગાળાના સંરક્ષણ માટે ટૂંકા ગાળાના જાળવણી માટે વધુ યોગ્ય છે. આકારમાં ટેટ્રા પાક ઓશીકું, એસેપ્ટીક ચોરસ ઇંટો વગેરે શામેલ છે.

જો કે, પેપર-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ કન્ટેનરના દબાણ પ્રતિકાર અને સીલિંગ અવરોધ કાચની બોટલો, ધાતુના કેન અને પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર જેટલા સારા નથી, અને તે ગરમ અને વંધ્યીકૃત કરી શકાતા નથી. તેથી, સ્ટોરેજ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્રીફફોર્મ પેપર બ box ક્સ પીઈ ફિલ્મના ox ક્સિડેશનને કારણે તેના હીટ સીલિંગ પ્રદર્શનને ઘટાડશે, અથવા ક્રિઝ અને અન્ય કારણોને લીધે અસમાન બનશે, જેનાથી ફિલિંગ મોલ્ડિંગ મશીનને ખવડાવવામાં મુશ્કેલીની સમસ્યા થાય છે.